黑色母粒主要是由炭黑、載體樹脂和其他添加劑組成的材料。炭黑是一組深黑色的無定形碳粉末，通常以碳?xì)浠衔锊糠秩紵a(chǎn)生的煙灰形式獲得，主要用作汽車輪胎和其他橡膠產(chǎn)品的增強(qiáng)劑，也用作印刷油墨、油漆和復(fù)寫紙中具有高遮蓋力的極黑顏料。 炭黑還用于電子電路的保護(hù)涂層、電阻器和塑料。

黑色母粒的用途

黑色母粒廣泛應(yīng)用于各種不同的應(yīng)用，例如薄膜、復(fù)合塑料、回收料、注塑成型以及管道和型材。 下面的內(nèi)容我們將將帶大家研究黑色母粒的用途。

使用黑色母粒的薄膜應(yīng)用：

• 塑料薄膜通常是熱塑性塑料，通過熔化形成薄膜。
• 流延 - 塑料擠出可以流延薄膜，冷卻或淬火后卷起。
• 擠出的薄膜可以在一兩個(gè)方向上拉伸、稀釋或定向。吹塑或管狀工藝將空氣注入擠出的環(huán)中以擴(kuò)展薄膜。平面張力機(jī)在退火前拉伸擠出的薄膜。
• 我們可以使用壓延輥從熱聚合物中形成薄膜。
• 固溶沉積是另一種成膜工藝。
• 我們使用刮削從實(shí)心芯上刮下薄膜（有時(shí)用于制造 PTFE生料帶和膠帶）。
• 共擠工藝涉及將兩層或多層異種聚合物擠出成一層薄膜。
• 層壓將兩種或多種薄膜（或其他材料）組合層疊在一起。
• 我們使用擠出涂層將薄膜形成到另一薄膜或基材上。

使用黑色母粒的復(fù)合塑料應(yīng)用：

復(fù)合塑料是一種將其他附加材料添加到熔融塑料基體中以生產(chǎn)具有所需質(zhì)量的材料的過程。添加劑和改性劑可能會(huì)導(dǎo)致具有特定顏色、質(zhì)地、強(qiáng)度等的塑料。制造商可以在塑料復(fù)合過程中將一種或多種添加劑摻入基材中。

雖然每個(gè)工廠的工藝因生產(chǎn)的產(chǎn)品而異，但塑料復(fù)合混煉通常涉及幾個(gè)基本步驟。顆粒、薄片或粉末形式的添加劑被輸送到熔融塑料基材的容器中，混合物經(jīng)過多個(gè)混合和分散步驟，將這些添加劑融入基礎(chǔ)材料中，并獲得均勻的最終產(chǎn)品。加工還可以包括降低材料化學(xué)揮發(fā)性的步驟。完成所有加工步驟后，材料被冷卻并擠出成顆粒，然后包裝以供分銷或銷售。

使用黑色母粒的回收應(yīng)用：

塑料回收是回收廢料或廢塑料并將材料再加工成有用產(chǎn)品的過程。由于絕大多數(shù)塑料是不可生物降解的，每年約有800萬噸廢塑料垃圾進(jìn)入地球海洋，因此回收利用是全球努力減少塑料廢物的一部分。

通常，塑料可回收物被切碎，然后，這些切碎的碎片經(jīng)過處理以消除紙質(zhì)標(biāo)簽等雜質(zhì)。這種材料被熔化并通常擠出成顆粒的形式，然后用于制造其他產(chǎn)品。

使用黑色母粒的注塑成型應(yīng)用：

注塑成型是通過將熔融材料注入模具來生產(chǎn)零件的制造工藝。這種應(yīng)用是最常見的是熱塑性和熱固性聚合物。零件的材料被送入加熱的機(jī)筒中，混合（使用螺旋形螺桿），然后強(qiáng)制注入到模具型腔中，在那里冷卻并硬化為模具腔的形狀。

使用黑色母粒的管材和型材應(yīng)用：

塑料擠出是一種高產(chǎn)量的制造工藝，通過將原始塑料熔化并形成連續(xù)的型材。擠出生產(chǎn)管道/管材、圍欄、甲板欄桿、窗框等物品。該過程首先將塑料材料（顆粒、薄片或粉末）從料斗送入擠出機(jī)的料筒中。通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿和沿著機(jī)筒布置的加熱器逐漸產(chǎn)生的機(jī)械能將材料熔化。 然后將熔融聚合物壓入模具，模具將聚合物成型為在冷卻過程中硬化的形狀。